铣削加工和Y轴控制实现高效的工序集约
具有卓越的高生产率加工能力的Module-1
此外,模块1也通过自动操作实现高附加值的生产
模模块1配备上、下共有15工位刀塔,作为标准配置,可实现车削加工和旋转刀具切削。通过4000min-1/5.5 KW铣削功率和Y轴控制进行铣削加工。上、下共15站的铣削刀塔通过具有高重复精度和良好的向心力特征的分度装置提供稳定的加工精度。
TMM-250 M1 | ||
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上方刀架 | ● | |
下方刀架 | ● | |
卡盘尺寸 | inch | 10+8 |
刀架形式 | 15工位刀架(T15) | |
最大加工直径 | mm | φ350 |
最大加工长度 | mm | 800/200 (法兰) |
棒料加工直径(左主轴) *1 | mm | φ76.2 |
棒料加工直径(右主轴) *1 | mm | φ50.8 |
左主轴转速 | min-1 | 4000 |
右主轴转速 | min-1 | 4000 |
旋转刀具转速 | min-1 | 4000 |
快速进给速度(上方刀架) | m/min | X1 : 24 / Y : 12 / Z1 : 30 |
快速进给速度(下方刀架) | m/min | X2 : 24 / Z2 : 30 |
左主轴电机(30分钟/连续) | kW | 22/15 |
右主轴电机(30分钟/连续) | kW | 18.5/11 |
旋转刀具主轴电机(S3 25%/连续) | kW | 5.5/3.7 |
机床高度 | mm | 2250 |
占地面积 | mm | 4745×2932 |
机床重量 | kg | 8500 |
●:标准
*1) 如果安装不同的卡盘和气缸,则可加工的棒料外径会不同。
“TiwaP-1”是一个互动的编程系统,完全支持创建、模拟和加工程序的执行,以减少操作人员的劳动。
通过交互系统“输入”便于操作者使用,无需具备G代码知识就可创建程序。可以通过使用3D动画和刀具路径图,模拟切削效果来完成程序的“检查”。在“操作”中,加工主轴和工艺类型的顺序被自动识别,以便使主轴控制和C轴回零达到最佳程度。