棒料加工直径φ51mm。配置上下Y轴的复合CNC机床,是棒材加工的最佳选择 机床内部自动进行工件下料,并且工件下料并不占用额外空间。结构紧凑,具有卓越的生产率。
TM-2000Y2 | ||
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上方刀架Y轴 | ● | |
下方刀架Y轴 | ● | |
右主轴 | ● | |
卡盘尺寸 | inch | 6 |
刀架型式 | 12工位刀架 (T12) | |
最大加工直径 | mm | φ215 |
最大加工长度 | mm | 640 |
棒料加工直径 *1 | mm | φ51 |
左主轴转速 | min-1 | 5000 |
右主轴转速 | min-1 | 6000 |
旋转刀具转速 | min-1 | 6000 |
快速进给速度 (上方刀架) | m/min | X1 : 20 / Y1 : 12 / Z1 : 40 |
快速进给速度 (下方刀架) | m/min | X2 : 20 / Y2 : 12 / Z2 : 40 |
左主轴电机(S3 25%/连续) | kW | 15/11 |
右主轴电机(S3 25%/连续) | kW | 11/7.5 |
旋转刀具主轴电机(S3 25%/连续) | kW | 5.5/3.7 |
机床高度 | mm | 2230 |
占地面积 | mm | 4254×2460 *2 |
机床重量 | kg | 8300 |
●:标准 - :无
*1) 如果安装不同的卡盘和气缸,则可加工的棒料外径会不同。
*2) 包含油盘、铁屑输送机和操作面板的尺寸。
“TiwaP-1”是一个互动的编程系统,完全支持创建、模拟和加工程序的执行,以减少操作人员的劳动。
通过交互系统“输入”便于操作者使用,无需具备G代码知识就可创建程序。可以通过使用3D动画和刀具路径图,模拟切削效果来完成程序的“检查”。在“操作”中,加工主轴和工艺类型的顺序被自动识别,以便使主轴控制和C轴回零达到最佳程度。